Методът на спояване във вакуумна пещ е нов тип технология на спояване, която се извършва при условия на вакуум без добавяне на флюс. Тъй като процесът на спояване се извършва във вакуумна среда, вредното въздействие на въздуха върху детайла може да бъде ефективно елиминирано, така че спояването може да се извърши успешно без добавяне на флюс. Този метод се използва главно за метали и сплави, които са трудни за спояване, като алуминиеви сплави, титанови сплави, високотемпературни сплави, огнеупорни сплави, керамика и други материали. Чрезвакуумно спояванефугите могат да бъдат светли и плътни, с добри механични свойства и устойчивост на корозия. Трябва да се отбележи, че оборудването за вакуумно спояване обикновено не е подходящо за спояване на въглеродна стомана и нисколегирана стомана.
Оборудването за спояване във вакуумни пещи се състои главно от две части: вакуумна пещ за спояване и вакуумна система. Вакуумните пещи за спояване могат грубо да бъдат разделени на два вида: горещи пещи и студени пещи. Двата вида пещи могат да се нагряват с природен газ или електрическо отопление и могат да бъдат проектирани като пещи със странично зареждане, пещи с долно зареждане или пещи с горно зареждане (тип Kang), а вакуумната система може да се използва универсално.
RFMISO вакуумна пещ за спояване
Спояването във вакуумна пещ е спояване в пещ или камера за спояване, която извлича въздух. Особено подходящ е за съединения с големи и непрекъснати зони на спояване. Също така е подходящ за свързване на определени специални метали, включително титан, цирконий, ниобий, молибден и тантал, които имат широк спектър от приложения.
RFMISOсъщо така разчита на предимствата на вакуумното спояване и възприема най-разумния и научен процес на заваряване. Обработената плоча за запояване не само значително подобрява точността и качеството на нашитевълноводни продукти, но също така значително намалява времето и разходите за производство.
Схематична диаграма на пълния процес на вакуумно спояване.
За да научите повече за антените, моля посетете:
Време на публикуване: 28 май 2024 г
